1. زیر لاستیکی چیست؟
دم لاستیکی (همچنین به عنوان دم لاستیکی یا دم الاستومری نیز شناخته میشود) یک جزء لاستیکی{0}}آکاردئونی شکل انعطافپذیر است که برای محافظت از قطعات مکانیکی، جبران حرکت و جداسازی لرزش طراحی شده است. این به طور گسترده ای در ماشین آلات، سیستم های خودرو، تجهیزات صنعتی و سیستم های جابجایی مایعات که در آن انعطاف پذیری و محافظت لازم است استفاده می شود.

دمهای لاستیکی میتوانند حرکت محوری، انحراف جانبی و ناهماهنگی زاویهای را در خود جای دهند، در حالی که یک سد محافظ در برابر گرد و غبار، رطوبت، مواد شیمیایی و زبالهها تشکیل میدهند.
2. توابع کلیدی دم لاستیکی
دمهای لاستیکی چندین عملکرد حیاتی را در کاربردهای صنعتی انجام میدهند:
حفاظت:شفت ها، میله ها، اتصالات و قطعات متحرک را از گرد و غبار، خاک، روغن و آب محافظت می کند
انعطاف پذیری و جبران حرکت:انبساط، انقباض، ارتعاش و ناهماهنگی را جذب می کند
آب بندی:از ورود آلاینده ها به سیستم های مکانیکی حساس جلوگیری می کند
کاهش نویز و لرزش:لرزش را کاهش می دهد و صدای کار را کاهش می دهد
جبران فشار:تغییرات حجم کنترل شده را در سیستم های مهر و موم شده اجازه می دهد
3. مواد رایج مورد استفاده
عملکرد یک زیر لاستیکی به شدت به انتخاب مواد بستگی دارد. مواد متداول عبارتند از:
- NBR (لاستیک نیتریل)
مقاومت عالی در روغن و سوخت که معمولا در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک استفاده می شود - لاستیک EPDM
مقاومت عالی در برابر عوامل جوی، ازن، آب داغ و بخار - لاستیک سیلیکونی (VMQ)
محدوده دمایی وسیع، گزینههای درجه{0} غذا در دسترس، انعطافپذیری خوب در دماهای پایین - FKM (Viton®)
مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی بالا، مناسب برای محیط های صنعتی خشن - نئوپرن (CR)
استحکام مکانیکی متعادل با مقاومت متوسط روغن و آب و هوا
4. برنامه های کاربردی معمولی
دمهای لاستیکی در طیف وسیعی از صنایع استفاده میشوند:
- خودرو:سیستم های فرمان، اجزای تعلیق، مفاصل CV
- ماشین آلات صنعتی:راهنماهای خطی، محرک ها، پیچ های سرب
- پمپ و شیر:حفاظت شفت و آب بندی
- سیستم های HVAC:جداسازی ارتعاش و جبران انبساط
- تجهیزات پزشکی و غذایی:پوشش های محافظ تمیز و انعطاف پذیر
- راه آهن و تجهیزات سنگین:محافظت در برابر گرد و غبار و زباله در شرایط شدید
5. ملاحظات طراحی
هنگام انتخاب یا طراحی یک زیر لاستیکی، چندین فاکتور باید ارزیابی شود:
طول ضربه و نوع حرکت (فشردگی، امتداد، حرکت جانبی)
محدوده دمای عملیاتی
رسانه های قرار گرفتن در معرض (روغن، مواد شیمیایی، آب، UV، ازن)
فشار مورد نیاز (خلاء یا فشار مثبت)
فضای نصب و روش نصب
عمر چرخه و مقاومت در برابر خستگی
یک زیره لاستیکی خوب-طراحی شده، عمر طولانی و عملکرد پایدار را تحت حرکات مکرر تضمین میکند.
6. قالببندی شده در مقابل پارچه-دمهای تقویتشده
-
دمهای لاستیکی قالبگیری شده
مناسب برای حفاظت عمومی، حرکت متوسط و برنامههای مقرون به صرفه-
-
دمهای لاستیکی{0}تقویتشده پارچهای
استحکام و مقاومت فشاری پیشرفته، مورد استفاده در محیطهای{0}}سنگین یا چرخه بالا-
7. دم های لاستیکی سفارشی
بسیاری از برنامه ها نیاز دارنددمهای لاستیکی{0}}طراحی شده سفارشیبه دلیل ابعاد منحصر به فرد یا شرایط عملیاتی. سفارشی سازی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- اشکال و قطرهای خاص
- فلنج های یکپارچه یا مهره های نصب
- تنظیمات فرمول مواد
- لایه های تقویت کننده
- گزینه های رنگ و پرداخت سطح
دمهای لاستیکی سفارشی عملکرد بهینه آببندی و دوام طولانی مدت- را تضمین میکنند.
8. خلاصه
دم لاستیکی اجزای ضروری هستند که ترکیب می شوندانعطاف پذیری، حفاظت و آب بندیدر یک راه حل با انتخاب مواد، ساختار و طراحی صحیح، دمهای لاستیکی به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود میبخشند، هزینههای نگهداری را کاهش میدهند و عمر سرویس را افزایش میدهند.
درک دم لاستیکی از دیدگاه صنعت به مهندسان و خریداران کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه ای برای برنامه های استاندارد و سفارشی بگیرند.
